图为陈向华（左一）为车间班组业务骨干进行现场教学。 许崇官 摄

4月15日，在中国铁路昆明局集团有限公司昆明北车辆段“陈向华劳模创新工作室”里，全国劳模、昆明东上行运用车间货车检车员陈向华正在和工友们一起埋头研究新一代的制动梁端轴除锈机。27年来，他一直沿着钻研创新的道路努力前行，用手中的检车锤敲出了动人的乐章。

从1991年参加工作开始，陈向华就养成了写工作笔记的习惯。每天，他把工作中的每一点小心得、小体会、小经验、小改进都及时记录下来，并随时利用空余时间勤学苦练车辆检修及故障处理知识和技巧，同时积极参加车辆救援、车辆大故障抢修等工作，使思考、理论、实践三者融会贯通。

陈向华把学习成果转化到工作中，攻克了多项技术难关。他根据货车车辆结构特点和检修技术质量要求，潜心研究出货车单车技检“二十三步”检查法、单车故障“156部位”磁钉标识练习检查法、车辆交叉支撑装置“五”字检查法等，被车辆段作为经典教案广泛应用于检车员岗位技能培训，为提升云南铁路货车检修质量和效率作出了积极贡献。

为满足检修现场对先进工装设备的迫切需求，陈向华还大胆创新，研制出了更换摇枕弹簧组合便携式工具，设计制作了用于处理闸瓦托磨损的专用扁铲等专用工具，提高了现场处置车辆故障的能力。

凭着20多年坚持不懈的勤奋努力，陈向华从学徒成长为专家，获得了全国劳模、全国五一劳动奖章、火车头奖章、全路技术能手等荣誉。

鲜花和掌声纷至沓来，陈向华仍一如既往地行走在钻研创新的道路上，并不吝和同行们分享自己的收获和成果。2008年，被车间聘为车间安全员、技能培训总教官后，陈向华开始把自己多年积累的工作经验、业务诀窍毫无保留地传授给工友。

“把我所掌握的作业技巧和心得传授给其他工友，让大伙儿受惠共享，铁路事业受益，我的工作才有意义。”陈向华说。

为了更好地传经送宝，陈向华坚持收集整理车辆典型故障检查、判断、处理方法并将相关内容制作成幻灯片，供一线职工观摩学习。针对70吨级货车与60吨级货车车辆配件及运用限度不同、职工不易掌握的实际情况，陈向华组织车间技术革新小组制作了70吨级货车底架模型，有效攻克了职工教育培训中的难关。同时，陈向华还深入检修生产一线开设临时“劳模课堂”，指导培训新入路大中专毕业生、退伍军人达到700多人次，为铁路货车运用检修培养出大批专业人才。

2015年，昆明北车辆段“陈向华劳模创新工作室”应运而生，为陈向华开展技革创新提供了更广阔的平台。秉着新时代劳模应该走创新之路、走育人之路的理念，陈向华提出了“强本领、勤攻关、传绝技、带高徒”的工作目标，并引领工作室完成科技创新成果42项、技术改造成果128项，并获得了“橡胶管收集装置”“遥控自动推轮装置”两项国家级科技专利。